• Vit korundprofil sand kapacitivt aluminiumoxid eldfast tredelat kristallsystem

Vit korundprofil sand kapacitivt aluminiumoxid eldfast tredelat kristallsystem

Kort beskrivning:

Den vita korundprofilsanden framställs genom att använda högkvalitativa vita korundblock genom olika processer såsom krossning, formning och siktning.Den vita korundsanden har egenskaperna för syra- och alkalikorrosionsbeständighet och hög seghet.


Produktdetalj

Produkttaggar

Vit korund

Vilken är den huvudsakliga metoden för sand med vit korundkornstorlek som används för att polera material?

Vit korund är uppdelat i vitt korundblock, vit korundsand, vit korundkornstorlekssand och fint pulver
Den vita korundprofilsanden framställs genom att använda högkvalitativa vita korundblock genom olika processer såsom krossning, formning och siktning.Den vita korundsanden har egenskaperna för syra- och alkalikorrosionsbeständighet och hög seghet.
Egenskaper: vit, hårdare och mer spröd än brun korund, stark skärkraft, bra kemisk stabilitet och bra isolering.Det har egenskaperna hög renhet, god hårdhet och stark slitstyrka, så det används ofta som slipmedel och används även för fin- och slipning av rostfritt stål och andra material.

Kemiska index av vit korund

Kemisk sammansättning AL2O3% SiO2% Fe2o3%  Na2O% LOI% Volume densitet g/cm3
Vit korund index ≥99,5 % ≤0,1 % ≤0,1 % ≤0,35 % 0,1 3,50
Vitt korundpulver ≥99,5 % ≤0,1 % ≤0,1 % ≤0,35 % 0,1 3,50

Vit korund är gjord av högkvalitativt aluminiumoxidpulver, och smälttemperaturen överstiger 2000 grader.Den har hög renhet, bra självslipande, syra- och alkalikorrosionsbeständighet, hög temperaturbeständighet och stabil termisk prestanda.Hårdheten är något högre än för brun korund, och segheten är något lägre än för brun korund.Hög hårdhet, hög partikeldensitet, bra rundhet för enstaka partiklar, färg: vit, inga föroreningar, för att säkerställa färgen och transparensen hos det slitstarka skiktet eller det slitstarka papperet, enhetlig partikelstorleksfördelning, enhetlig form på den enskilda partikeln, med minsta möjliga maximala nötningsbeständighet.

1. Flytande polering: Flytande polering är baserad på höghastighetsflödet av vätska och erosionen av arbetsstyckets yta med vit korundkorn för att uppnå syftet med polering.
Vanligt använda metoder är: bearbetning av diamantsandsprutning, vätskedynamisk slipbearbetning.Vätskedynamisk slipning är hydrauliskt driven, vilket gör att det flytande mediet som bär vita korundslippartiklar kan strömma fram och tillbaka med hög hastighet på arbetsstyckets yta genom sandblästringspistolen.Det flytande mediet är huvudsakligen tillverkat av speciella föreningar, har god flytbarhet under lägre tryck och är blandat med vitt korundpulver.

2. Mekanisk polering: Mekanisk polering avser en poleringsmetod som tar bort den konvexa delen av polermaterialet från den plastiska deformationen av skärytan.Generellt sett görs polerfilmen huvudsakligen för hand.Specialdelar som roterande ytor kan använda hjälpverktyg som skivspelare, och ultraprecisionspolering kan använda högkvalitativa poleringsmetoder.

3. Kemisk polering: Kemisk polering gör den mikroutskjutande delen av materialytan mer löslig i det kemiska mediet än den konkava ytan, för att få en slät yta.Den största fördelen med denna metod är att den kan polera arbetsstycken med komplexa former utan komplicerad utrustning och kan polera flera arbetsstycken samtidigt, och bearbetningseffektiviteten är hög.

4. Magnetisk slipning och polering: Magnetisk grön kiselkarbid används för magnetisk slipning och polering för att bilda vit korundsand under inverkan av ett magnetfält.Metoden har fördelarna med hög bearbetningseffektivitet, bra kvalitet, enkel kontroll av processförhållanden och goda arbetsförhållanden.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss