Krom korund eldfasta produkter
Produktbeskrivning
Råmaterialet som används i kromkorundseriens produkter är en fast lösning syntetiserad genom högtemperatursmältning av aluminiumoxid och kromoxid i en viss andel.Den huvudsakliga råvaran är hög bauxit (eller industriell aluminiumoxid) genom att tillsätta lämplig mängd kromit och reducera den.Medlet smälts vid hög temperatur i en elektrisk ugn, och det smälta kromet hälls i formen för att långsamt kylas, och sedan tillverkas det efter glödgning..
Eldfasta kromkorundprodukter smälta gjutna chrnmekorundum eldfasta kallas också smält gjutna chrnmecorundum eldfasta.En smält gjuten eldfast produkt som består av en fast lösning av aluminiumoxid och kromoxid och en liten mängd spinell, som innehåller 60 % till 87 % aluminiumoxid och 30 % kromoxid.Bulkdensiteten är 3,2-3,9 g/cm3;, högtemperaturhållfastheten är högre, jämfört med andra typer av korund eldfasta material, är korrosionsbeständigheten hos glassmältan den starkaste.Den kan användas som foder i ugnen som är i direkt kontakt med det smälta glaset.
Eldfasta material av kromkorund används i stor utsträckning i foder av kol-vattenslurry trycksatt förgasare, skänkraffineringsugn och kimröksreaktorfoder, petrokemisk industri slaggförgasningsugnsfoder och glassmältugnsfoder, etc., och kan också användas för uppvärmning av krom. korundplattformstegel för ugn är ett oumbärligt material i högtemperaturindustrin.
AL203 och Cr2O3 tillhör korundstrukturen, radien för Cr3+ är 0,620 och radien för AL3+ är 0,535.Enligt den empiriska formeln:
Eftersom skillnaden mellan Cr3+ och AL3+ jonradier är mindre än 15 %, kan Cr-joner kontinuerligt och oändligt ersätta AL i AL203-gittret och bilda en oändlig kontinuerlig ersättningslösning.
Kristallstrukturen för Cr203 och AL203 är densamma, och jonradien skiljer sig med 13,7 %.Därför kan Cr203 och AL203 bilda en oändlig fast lösning vid hög temperatur.Ur perspektivet av vätske-fastfaslinjen, med ökningen av Cr203-innehållet, stiger också temperaturen vid vilken vätskefasen börjar uppträda.Därför kan tillsats av en lämplig mängd Cr203 till AL203 avsevärt förbättra de mekaniska egenskaperna och högtemperaturserviceprestanda för korund eldfasta material
Cr203 kan bilda en förening med hög smältpunkt eller ett eutektikum med högre smälttemperatur med många vanliga oxider.Till exempel har FeO·Cr203 spinell producerad av Cr203 och Feo en smältpunkt så hög som 2100 ℃;Cr203 och AL203 kan bilda en kontinuerlig fast lösning.Dessutom kan Cr203 också avsevärt öka slaggens viskositet och minska slaggens fluiditet, och därigenom minska slaggens korrosion till det eldfasta materialet.Därför kan tillsats av en lämplig mängd Cr203 till det eldfasta materialet avsevärt minska den strukturella spjälkningen av ugnsfodermaterialet som orsakas av slaggeerosion.Det finns ingen uppenbar regelbundenhet mellan slaggs korrosionsförmåga till eldfasta kromkorundmaterial och slaggens basicitet.
Kromkorundtegelstenen gjord av eldfast kromkorundmaterial finns i ugnen.När slaggbasiteten är 2 har kromkorundstenen den bästa motståndskraften mot järnslaggkorrosion;när slaggbasiteten är 0,2, korrosionsdjupet för kopparslaggen till kromkorundtegelsten Den minsta;när slaggbasiteten är 0,35, är korrosionsdjupet för tennslagg till kromkorundtegelstenen det minsta;när blyslaggens basicitet är 0,3 är tjockleken på återstoden störst och djupet på reaktionsskiktet, erosionsskiktet och penetrationsskiktet som minst.När slaggalkaliniteten är 0,37 är korrosionsbeständigheten hos kromkorundtegel bäst.
